EN388 耐切断性レベルの説明

はじめに: 耐切創手袋を購入する際に EN388 が重要な理由

耐切創手袋を調達する場合、購入者には多くの場合、次のような技術ラベルが提示されます。EN388 A3, A5、 またはA6。これらのマーキングは一般的ですが、多くの輸入業者やエンドユーザーは、それらが実際に何を意味するのかを十分に認識していません。

 

EN388 は、機械保護手袋に関する最も広く認識されている欧州規格です。理解EN388 耐切創レベル快適さ、器用さ、コスト効率を犠牲にすることなく、適切な保護を提供する手袋を選択するためには不可欠です。

このガイドでは、EN388 を観点から説明します。メーカーの視点これにより、購入者が実際のアプリケーションに適したカットレベルを選択できるようになります。{0}}

 

1. EN388 とは何ですか?

EN388 は、感染から保護するように設計された手袋を評価するヨーロッパの試験規格です。機械的リスク。次の 5 つの領域でパフォーマンスを測定します。

耐摩耗性

耐刃切れ性（クープテスト）

引裂き抵抗

耐突刺性

ISOカット耐性（TDM試験）

耐切創性手袋の場合、ISOカット耐性レベル（A～FまたはA1～A9）は最も重要な値です。

 

 

2. ISO カット テストが古いブレード テストに代わった理由

クーデター実験の問題点

従来の刃の切断テスト (クープ テスト) では、手袋の素材を切断する前に円形の刃が何回転するかを測定します。ただし、HPPE などの最新の高強度繊維はすぐにブレードの切れ味を鈍らせ、結果が不正確になります。-

 

ISO 13997 (TDM) ソリューション

ISO 13997 テストでは、力を制御された直刃により、より正確で再現性のある耐切断性の結果が得られます。これが、現代の EN388 ラベルが次の点に焦点を当てている理由です。ISOカットレベル.

 

3. EN388 切断抵抗レベル (A1 ～ A9) を理解する

ISO 切断抵抗スケールは、手袋の素材を切断するのにどのくらいの力 (ニュートン単位) が必要かを測定します。

カットレベル	必要な力 (ニュートン)	一般的な使用方法
A1	2N以上	軽いハンドリング
A2	5N以上	低リスクのタスク-
A3	10N以上	一般的な取り扱い
A4	15N以上	中程度のカットリスク
A5	22N以上	高いカットリスク
A6	30N以上	大きな切断リスク
A7	40N以上	非常に高いリスク
A8	50N以上	極度のリスク
A9	60N以上	最大限の保護

 

4. 適切な EN388 カットレベルを選択する方法

最高のカットレベルを選択すると、必ずしも最良の選択ではない。過剰な保護は、多くの場合、器用さの低下、疲労の増加、生産性の低下につながります。-

用途別の推奨カットレベル

食品加工（野菜）: A3–A4

食肉および鶏肉の加工: A4–A5

水産加工品: A5

自動車組立: A4–A5

金属の取り扱いとプレス加工: A5–A7

ガラスの取り扱い: A6–A7

作業に合わせたカットレベルにより、最適な安全性と快適性が保証されます。

 

5. EN388 切断性能に影響を与える材質

HPPE (高性能ポリエチレン)

HPPE は、その優れた強度対重量比により、EN388 耐切創手袋に使用される最も一般的な繊維です。--。

利点:

高い耐切創性

軽量で通気性に優れています

長時間の勤務も快適

 

アラミド繊維

アラミドは優れた耐切断性と耐熱性を備えていますが、一般に HPPE よりも柔軟性が劣ります。

 

スチールまたはミネラルファイバーブレンド

非常に高いカットレベル (A6+) に使用されますが、快適さと器用さが低下する可能性があります。

 

6. コーティングと耐切断性におけるその役割

コーティングは耐切創性を直接高めるわけではありませんが、手袋の性能に大きく影響します。

PUコーティング：手先の器用さと触覚の感度を向上させます。

ニトリルコーティング: 濡れた環境や油の多い環境でのグリップ力を強化します。

マイクロフォームニトリル-：グリップ力と通気性を両立

コーティングの選択は、カットレベルだけではなく、作業環境に合わせて選択する必要があります。

 

7. EN388 マーキング: ラベルの読み方

一般的な EN388 マーキングは次のようになります。

EN388: 4X43F

どこ：

4=摩耗

X=ブレードカット (未テスト)

4=涙

3=パンク

F=ISO カット耐性レベル

最後の文字 (A ～ F) は、切創保護の最も重要な指標です。

 

8. 購入者が EN388 手袋で犯すよくある間違い

❌ 器用さを考慮せずに最高のカットレベルを選択する
❌ コーティングとグリップの要件を無視
❌ 削減レベルが実際のタスクのリスクと一致していない
❌ EN388 が食品グレードの準拠と同等であると仮定-

バランスのとれたアプローチにより、安全性が向上し、長期的なコストが削減されます。{0}}

 

9. EN388 と ANSI の耐切断性 (簡単な比較)

EN388 はヨーロッパおよび世界中で広く使用されていますが、北米では ANSI カット規格が一般的です。どちらのシステムも有効ですが、使用するテストスケールが異なります。

海外の購入者にとって、EN388 認定手袋依然として最も広く受け入れられているオプションです。

 

10. メーカーの洞察: EN388 の選択が重要な理由

メーカーの観点から見ると、正しい EN388 の選択は次のとおりです。

ユーザーの受け入れを向上させる

手袋の交換頻度を軽減

職場での怪我を最小限に抑える

購入者の満足度を高める

OEM メーカーは購入者を支援することがよくありますカットレベルの選択を最適化する認証だけではなく申請に基づいて行われます。

 

結論: リスクに見合った保護を選択する

理解EN388 耐切創レベルこれにより、購入者は実際の労働条件に基づいて情報に基づいた意思決定を行うことができます。適切なカットレベルを選択すると、安全性、快適性、コスト効率が向上します。

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