なぜ耐切創グローブの手のひら部分に床革を追加するのでしょうか?

耐切創手袋の世界では、耐切創性だけですべての保護の課題が解決されるわけではありません。 HPPE のような高度な繊維は鋭利なエッジから優れた保護を提供しますが、実際の産業作業には切断の危険だけではありません。-磨耗、摩擦、繰り返しの握り、振動、材料の取り扱いなどにより、手袋の手のひら部分には大きな負担がかかります。

まさにこれが、多くのメーカーや安全管理者が追加することを選択する理由です。手のひら部分をレザーで補強HPPE耐切創手袋。手のひらは、手、工具、材料の間の主な接触点であり、この領域を強化することで、手袋の性能、耐久性、および全体的な価値が劇的に向上します。

この記事で詳しく解説していますなぜ手のひらに革を加えるのか、それがどのような問題を解決し、要求の厳しい産業環境において労働者と購入者の両方にどのような利益をもたらすのか。

 

 

手のひら: あらゆる手袋の中で最も高い摩耗ゾーン-

ほぼすべての産業用途において、手のひら部分が最も大きなストレスを受けます。労働者が金属板を持ち上げたり、ガラス パネルを掴んだり、建材を運んだり、鋭利な部品を扱ったりする場合でも、手のひらは常に次のようなものにさらされています。-

粗面からの摩耗

重い荷物による圧力

繰り返しの掴みによる摩擦

微細な切断と表面の摩耗

工具からの熱と振動の伝達

最先端の HPPE ニット糸でさえ、耐切創性には優れていますが、耐切創性を備えた設計ではありません。長期にわたる研磨接触自分たちで。補強がないと、手のひらの部分がグローブの最初の破損箇所になることがよくあります。

 

HPPE だけでは負荷の高いタスクには不十分です-

HPPE 繊維は、高い強度対重量比と耐切断性が広く知られています。{0}{1}ただし、HPPE 糸は主に次の用途に最適化されています。ブレードとエッジの抵抗、継続的な摩耗には適していません。

金属の取り扱い、建設、物流などの用途:

ニットの手のひらはすぐに薄くなる可能性があります

糸の表面が毛羽立ったり切れたりすることがあります

手袋は、ライナーの耐切創性が損なわれるずっと前に、構造的完全性を失います。

これは、頻繁な手袋の交換、PPE のコストの上昇、および労働者の保護の一貫性の欠如につながります。

手のひらに革を追加することで、この制限に直接対処できます。

 

天然の磨耗を防ぐ革としての革

革は何世紀にもわたって保護具に使用されてきました。-それには十分な理由があります。本来、磨耗、引き裂き、表面損傷に対して耐性があります。

手のひらの補強として使用すると、レザーは次のような効果をもたらします。

手と研磨材の間の耐久性のある保護バリア

鋭利ではあるが切れ刃ではないエッジによる引き裂きに対する耐性

表面の熱と摩擦に対する保護

これにより、レザーは HPPE ライナーを理想的に補完するものになります。耐切創性があり耐用年数が長い手袋.

 

最も重要な部分のグローブの寿命を延ばす

購入者の観点から見ると、手のひらを革で補強することの最大の利点の 1 つは次のとおりです。長寿.

実際の産業用途では、ライナーの切り込みが原因で手袋が破損することはほとんどありません。{0}}代わりに、次の理由でこれらは破棄されます。

手のひらが薄くなる

グリップ面が劣化する

接触の多い領域に穴が開く-

手のひらを革で補強することで、メーカーは手袋の寿命を大幅に延ばすことができます。2～3回強化されていないニット手袋と比較して。

これは直訳すると次のようになります。

交換頻度の低減

在庫消費の削減

総所有コストの削減

大規模な施設や販売業者にとって、これは重要な購入要素です。

 

粗くて鋭い素材に対するグリップ力の向上

レザーは、合成コーティングとは異なる独特のグリッププロファイルを提供します。

乾燥または半乾燥の環境では、革は次のような効果をもたらします。-

粗面でも安定した摩擦力

不規則な形状を扱う際のコントロールの向上

重い物や硬い物を掴む際の滑りを軽減します。

これは、次のような業界では特に重要です。

金属加工

ガラスの取り扱い

建設資材

自動車部品

このような用途では、掌の耐切創性革手袋のほうが、摩耗によって滑らかに磨耗したり剥がれたりする可能性があるコーティング手袋よりも優れていることがよくあります。

 

二次災害に対するより優れた保護

耐切創性は手の安全性の一部にすぎません。手のひら部分をレザーで補強することで、衝撃から保護することもできます。二次災害、 含む：

金属部品からの表面熱

軽微な火花や摩擦熱

重量物による衝撃

ハンドツールからの振動

レザーは完全な耐熱手袋の代替品ではありませんが、リスクが混在する環境では貴重な保護層として機能します。{0}}

 

快適さと疲労の軽減

よくある誤解は、革が手袋を硬く不快にするというものです。現代の手袋のデザインでは、これはもはや当てはまりません。

適切に選択して設計すると、手のひらの革は次のことが可能になります。

圧力を手全体に均一に分散します。

摩擦に関連する-ホットスポットを減らす

繰り返し握る際の快適性を向上

多くの労働者が報告している手の疲労が少ない手のひらが革の HPPE 手袋を使用する場合、特に長時間のマテリアルハンドリングを伴う作業で使用する場合。

 

通気性と水分バランス

完全にコーティングされた手袋と比較して、革の手のひらは多くの条件下でより良い空気交換を可能にします。

利点は次のとおりです。

汗の蓄積の減少

長時間勤務時の快適性の向上

乾燥した環境での温度調節の向上

防水加工が必要ない用途では、革パーム手袋の方が、完全にコーティングされた手袋よりも快適な着用感が得られることがよくあります。

 

異なる革の種類、異なる性能

革の選択はグローブの性能に大きく影響します。

スプリットレザーコスト効率と強力な耐摩耗性を提供します

牛革耐久性と柔軟性のバランス

ヤギ革優れた柔らかさと操作性を提供します

メーカーは、用途のニーズ、予算、対象市場に基づいて手袋のデザインをカスタマイズできます。

多くのバイヤーがコーティングされた手袋よりもレザー製パームグローブを好む理由

PU およびニトリル コーティングは湿潤または油性の条件に優れていますが、常に最適なソリューションであるとは限りません。

摩耗の多い乾燥した環境では:{0}:

コーティングがすぐに摩耗してしまう可能性がある

グリップ性能は時間の経過とともに低下する可能性があります

耐用年数が制限される場合がある

対照的に、革製の手のひらは長期間にわたって一貫したパフォーマンスを維持するため、次のような用途に適しています。ヘビーデューティなドライハンドリング作業-.

 

保護とコストの賢いバランス

調達の観点から見ると、手のひら部分をレザーで補強することは、パフォーマンスとコストの賢明なバランスを表します。

レザーパーム手袋は単価が若干高めですが、寿命が長くなり交換率が低くなることが多いです。全体的な PPE 支出の削減.

これにより、次のような人にとって特に魅力的になります。

産業用流通業者

OEMブランド

大規模なエンドユーザー-

 

手のひら部分のレザー補強の人気が高まり続ける理由

業界がより高い安全基準とより優れた PPE の価値を求める中、ハイブリッド グローブのデザインが標準になりつつあります。

手のひらが革の HPPE 耐切創手袋は、次のような現代の期待に応えます。

安全コンプライアンス

耐久性

労働者の受け入れ

コスト効率

これが、世界中の市場で人気を集め続けている理由です。

 

結論

手のひら部分に革を追加するのはデザイン上の選択ではなく、{0}}パフォーマンス重視の決定です{1}}。グローブの最も摩耗が激しいゾーンを強化することにより、手のひら部分の革のデザインは耐久性、グリップ、快適さ、そして全体的な価値を劇的に向上させます。-

基本的な耐切創性以上のものが求められる用途には、手のひら部分を革で補強した HPPE 耐切創手袋実績のある実用的なソリューションを提供します。